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PE给水管的制作过程

发布时间:2022/7/1 17:27:12 点击量:

PE给水管的生产流程

PE管生产的主要生产过程开始由原料出库厚经色母料进行搅拌干燥后得到原材料经过塑化后形成粘性流体后在经过适宜的温度下经多道工序得到管状胚胎后再经过冷却、切割后得到所需的产品PE管,最后进行测量、测试后的合格产品就可以包装入库金额发货了。

在pe管的生产线中干燥、塑化、模具、冷却和切割环节需要注意。

1、干燥,是将PE原料与色母料进行搅拌经过干燥后得到的原材料才能更加的均匀。

2、挤出(伴随着塑化进行),是将原材料从料斗开始进入挤出机经多个环节作用下由颗粒状经过两次转化逐步形成粘流液态(粘性流体),并连续挤出。

3、模具成型,在适宜的温度下,经过多道工序后形成管状型坯最后挤出。

4、冷却定型,是经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却,形成固态达到定型效果

5、切割,通过切割成一定长度的管材,这样PE管就制作完成了,接下来就是检测和包装


PE给水管是以专用聚乙为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。


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